陶瓷内衬复合钢管是国家“八六三”计划由北京科技大学研制成功，在我公司进行了科技中试并率先实现了产业化生产，是具有国际先进水平的复合新材料。陶瓷内衬复合钢管从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的致密、光滑与钢管牢固地结合在一起。
陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，与普通无缝钢管相比,陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十倍地增长，可以替代合金管，有机材料衬管等，是一种理想的高耐磨、耐高温管道。
二、产品特点
1、耐磨性好
陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、矿山所输送的任何介质均有高耐磨性。
2、运行阻力损失小
陶瓷内衬复合钢管经权威单位进行输灰阻力特性测试，结果如下。
3、工程造价低
陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用，搬运费用减少，陶瓷复合钢管的工程总造价与铸石管相当，与耐磨钢管相比工程造价下降20-30%。
4、耐温性能好
陶瓷内衬复合钢管能在-50℃~+900℃温度范
围内长期正常运行，材料线膨胀系数6~8x10-6/℃。
5、安装施工方便
产品重量轻，与同内径的其它管材相比，可节约钢材20~30%，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰、快速等连接方式，施工安装方便，可减少安装费用。
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