铸石粉粘结料制作
铸石的传统安砌方法是采用水泥砂浆作粘结材料，在耐磨和防腐方面均有缺陷，特别是防腐蚀能力差，没有充分发挥出铸石在这方面的优越性。另一种方式是在竖壁或铁壳上安装，此时铸石需打孔上螺钉或在铸石板上安铁丝钩，这样给生产带来了很多不便，使得成本提高，并且由于采用了金属部件而不耐酸(碱)腐蚀。还可才哟国内采用硅质胶泥作粘结材料，这种胶泥粘结强度效果较好，但不能用于有水的工程，致使其使用范围较窄。
铸石粉可以配制成耐酸(碱)胶泥，耐腐蚀性能是耐酸水泥的10倍以上。铸石粉胶泥中的固体骨料主要由铸石粉和铝合金粉混合构成，铸石粉作为含量高的主要成分可以使铸石粉胶泥在干燥凝固后，具有十分接近铸石板材的物理和化学性能，保证铸石粉胶泥的耐腐蚀和耐磨性能。
铝合金粉具有高强度的特性，在铸石粉胶泥中的作用主要为粉体材料提供更强的力学性能，使得铸石粉胶泥干燥后可以抵抗冲击、拉伸和剪切等力量，使得铸石板材的粘接更加牢固。
液体部分主要利用水玻璃和呋喃树脂干燥脱水后形成的高聚物，使得固体部分的粉末材料粘接为一体。因为在固体材料中加入的铝合金粉虽然提高了力学性能，增加粘接效果，但是同时会降低铸石粉胶泥的耐腐蚀性能，因此在液体部分特别加入成膜助剂。
成膜助剂的作用是使得干燥后，水玻璃和呋喃树脂可以更容易在铸石粉胶泥表面形成高聚物膜，阻止铸石粉胶泥内部的铸石粉和铝合金粉材料与外界的空气和水等接触，从而大大提高了铸石粉胶泥的耐腐蚀性能。
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